Mélangeuse pour bâtiment bas – fabrication sur mesure

Une mélangeuse pour bâtiment bas doit être conçue en fonction des dimensions précises du bâtiment, et non simplement abaissée par rapport à un modèle standard. Une hauteur d’entrée limitée, un couloir d’alimentation étroit ou une table d’alimentation disposée de manière inhabituelle nécessitent une adaptation complète de la machine : cuve, vis mélangeuse, essieu, pneumatiques et système de déchargement.

Chez ZAMET, nous fabriquons sur mesure des mélangeuses surbaissées à une ou deux vis. Nous pouvons adapter leur hauteur, leur largeur, leur capacité, la position de l’essieu ainsi que la disposition des trappes de déchargement. La machine peut ainsi être adaptée aussi bien aux contraintes d’un bâtiment existant qu’au système de préparation et de distribution de la ration TMR de l’exploitation.

Mélangeuse pour bâtiment bas fabriquée sur mesure

Dans les bâtiments d’élevage anciens ou modernisés, une mélangeuse standard peut s’avérer trop haute ou trop large. Le portail d’entrée n’est pas toujours la seule contrainte. Les poutres porteuses, les installations placées sous le plafond, les passages étroits ou le manque d’espace pour manœuvrer peuvent également limiter les dimensions de la machine.

Avant de commencer la fabrication, nous analysons donc les conditions dans lesquelles la mélangeuse sera utilisée et préparons un projet adapté à l’exploitation concernée. Selon les besoins, nous pouvons modifier :

• la hauteur et la largeur de la cuve,
• les proportions et la longueur totale de la machine,
• la position de l’essieu,
• le type et les dimensions des pneumatiques,
• la position, le nombre et les dimensions des trappes de déchargement,
• la hauteur de distribution de la ration,
• la position de l’attelage,
• la configuration de la vis mélangeuse et des éléments de coupe.

La modification d’un seul paramètre influence les autres composants de la machine. Une mélangeuse surbaissée doit donc être conçue comme un ensemble complet qui conserve la capacité requise, une bonne stabilité et une efficacité de mélange élevée malgré sa hauteur réduite.

Comment abaisser une mélangeuse sans réduire la capacité nécessaire ?

La réduction de la hauteur de la cuve est la solution la plus évidente pour construire une mélangeuse plus basse. Elle n’est toutefois pas toujours suffisante, en particulier lorsque l’exploitation a besoin d’une machine de plus grande capacité.

Dans ce cas, nous pouvons modifier les proportions de la cuve en augmentant sa largeur ou sa longueur plutôt que sa hauteur. Le projet doit simultanément tenir compte de la largeur du couloir d’alimentation, de l’espace disponible pour les manœuvres et des dimensions du tracteur.

L’abaissement de l’ensemble de la machine peut également nécessiter :

• le choix de pneumatiques adaptés,
• la modification de la position de l’essieu,
• l’utilisation d’un châssis surbaissé,
• le déplacement de l’essieu derrière la cuve,
• la conception individuelle du système de mélange.

Nous ne nous limitons donc pas à monter des roues plus petites sur un modèle standard. La cuve, le châssis, le train roulant et la vis mélangeuse sont conçus conjointement afin que la machine conserve toutes ses fonctionnalités.

Entrée basse et mélangeuse de grande capacité : quelle solution choisir ?

Un bâtiment bas ne signifie pas nécessairement qu’il faut choisir une petite mélangeuse. ZAMET fabrique aussi bien des mélangeuses surbaissées à une vis que des modèles surbaissés à deux vis.

Lorsqu’une plus grande capacité est nécessaire, la solution peut consister à allonger la cuve et à utiliser deux vis mélangeuses au lieu d’augmenter sa hauteur. Nos mélangeuses à deux vis sont disponibles dès 12 m³. Il est ainsi possible de combiner une faible hauteur totale avec la capacité de travail nécessaire dans une exploitation plus importante.

Un modèle à deux vis peut être conçu pour respecter une hauteur d’entrée limitée, une largeur définie du couloir d’alimentation et un mode de déchargement spécifique. Cette solution est particulièrement intéressante lorsqu’une cuve standard plus haute ne peut pas entrer dans le bâtiment, tandis qu’une capacité inférieure obligerait à préparer plusieurs rations TMR supplémentaires chaque jour.

Essieu déplacé vers l’arrière et trappes de déchargement arrière

La modification de la position de l’essieu est l’une des solutions permettant de réduire la hauteur totale d’une mélangeuse. L’essieu peut être abaissé ou déplacé vers l’arrière, derrière la cuve. Cela permet de dégager davantage d’espace sous la structure et de construire une machine plus basse.

Le déplacement de l’essieu derrière la cuve ne signifie pas nécessairement qu’il faut renoncer aux trappes de déchargement arrière. La position du châssis, de l’essieu et des mécanismes d’ouverture est prise en compte dès la phase de conception. Il est ainsi possible de combiner une construction surbaissée avec des points de déchargement placés à l’arrière de la cuve.

Chaque projet doit néanmoins être vérifié en tenant compte de la répartition des masses, de la charge sur l’attelage, de la stabilité de la machine et de l’espace nécessaire pour ouvrir les trappes en toute sécurité.

Trappes de déchargement adaptées à la configuration du bâtiment

Le système de déchargement doit correspondre à l’organisation du travail dans le bâtiment concerné. Nous pouvons donc personnaliser les trappes de déchargement dans une large mesure, tout en tenant compte des possibilités techniques et de la sécurité de la construction.

Les éléments suivants peuvent être adaptés :

• le nombre de trappes de déchargement,
• le déchargement du côté droit ou gauche,
• la position des trappes à l’avant, à l’arrière ou sur les côtés de la cuve,
• la largeur et la hauteur des ouvertures,
• la hauteur de distribution de la ration,
• l’utilisation d’une goulotte ou d’un tapis de déchargement.

La mélangeuse peut ainsi être adaptée à la position de la table d’alimentation, des auges, des barrières et au sens de circulation dans le bâtiment. La machine n’est alors plus limitée par une configuration standard, mais devient un élément conçu pour s’intégrer au système d’alimentation existant.

Une mélangeuse surbaissée doit toujours assurer un mélange TMR efficace

La réduction de la hauteur de la cuve nécessite également une adaptation appropriée de la vis mélangeuse. Sa forme, sa hauteur et sa distance par rapport aux parois influencent la circulation des aliments et l’homogénéité de la ration.

Une vis trop basse ou mal adaptée à la cuve peut limiter le déplacement des différents composants à l’intérieur de la machine. À l’inverse, un espace excessif entre la vis et la paroi de la cuve peut favoriser l’accumulation de matière et rendre le déchargement complet plus difficile.

Dans une mélangeuse fabriquée sur mesure, nous adaptons donc non seulement la cuve, mais également l’ensemble du système de mélange. L’objectif est de conserver une coupe efficace et une ration TMR homogène malgré les dimensions non standard de la machine.

Équipements adaptés au système d’alimentation

Les dimensions du bâtiment ne constituent qu’un des facteurs à prendre en compte pour déterminer la configuration appropriée de la machine. Le type d’aliments utilisés dans l’exploitation est tout aussi important.

Lorsque la ration contient une proportion élevée d’ensilage d’herbe, en particulier sous forme de balles, il est recommandé de choisir des couteaux adaptés ainsi que des couteaux en étoile. Ces éléments facilitent le décompactage et la coupe des matières longues et fibreuses, ce qui permet d’obtenir plus facilement une ration homogène.

Selon la composition de la ration TMR et l’intensité d’utilisation, la mélangeuse peut notamment être équipée de :

• couteaux standard ou renforcés sur la vis mélangeuse,
• couteaux en étoile,
• contre-couteaux facilitant la coupe,
• réducteur à deux vitesses,
• système de pesée,
• bras supplémentaire facilitant le déchargement,
• aimant permettant de récupérer les éléments métalliques avant la distribution de la ration.

Un équipement correctement sélectionné réduit la charge exercée sur le système de mélange et permet d’adapter plus précisément la machine aux conditions réelles de travail.

Construction en acier S355J2+N

Les mélangeuses ZAMET sont fabriquées en acier de construction à haute résistance S355J2+N. Ce matériau permet de construire des machines durables, capables de résister aux contraintes générées pendant le chargement, le mélange et le transport de lourdes rations TMR.

Cet aspect est particulièrement important pour les machines fabriquées sur mesure. La modification de la largeur, de la hauteur, de la longueur ou de la position de l’essieu nécessite une conception adaptée du châssis et de la cuve afin de conserver la rigidité de la structure et une répartition correcte des charges.

Renforcement de la vis mélangeuse en acier inoxydable

Le bord extérieur de la vis mélangeuse est l’une des zones les plus exposées à l’usure abrasive. Le contact permanent avec les aliments entraîne une réduction progressive de l’épaisseur du matériau. Dans les exploitations où la mélangeuse est utilisée intensivement, un renforcement supplémentaire peut donc prolonger considérablement la durée de vie de la vis.

Nous proposons le renforcement du bord extérieur de la vis avec une bande d’usure en acier inoxydable. Des renforts supplémentaires en acier inoxydable peuvent également être installés dans les zones les plus fortement exposées à l’abrasion.

Le renforcement est placé précisément là où la vis s’use le plus rapidement. Il augmente ainsi sa résistance à l’abrasion sans alourdir inutilement l’ensemble de l’élément. La vis peut donc conserver plus longtemps sa forme correcte et son efficacité de mélange.

Quelles informations sont nécessaires pour préparer un projet sur mesure ?

Pour concevoir une mélangeuse adaptée à un bâtiment bas, nous avons principalement besoin des informations suivantes :

• la capacité requise de la mélangeuse,
• la hauteur et la largeur de l’entrée,
• la hauteur libre minimale à l’intérieur du bâtiment,
• la largeur du couloir d’alimentation,
• la hauteur de la table d’alimentation ou de l’auge,
• l’emplacement et le côté de déchargement souhaités,
• le nombre d’animaux à nourrir,
• des informations sur les composants de la ration TMR,
• le modèle et la puissance du tracteur,
• des photographies et un croquis simple du bâtiment.

À partir de ces informations, nous pouvons recommander une mélangeuse à une ou deux vis et déterminer les dimensions possibles, la position de l’essieu ainsi que la configuration du système de déchargement.

Commandez une mélangeuse adaptée à votre bâtiment

Une entrée basse, un couloir d’alimentation étroit ou une disposition inhabituelle de la table d’alimentation ne doivent pas vous obliger à renoncer à la capacité nécessaire ou à un déchargement pratique. Nous fabriquons des mélangeuses pour bâtiments bas en versions à une ou deux vis, conçues selon les dimensions précises de chaque bâtiment.

Nos mélangeuses surbaissées à deux vis sont disponibles dès 12 m³. Nous pouvons adapter la hauteur et la largeur de la cuve, la position de l’essieu, la disposition des trappes de déchargement ainsi que l’équipement de la vis au type d’aliments utilisé dans l’exploitation.

Envoyez-nous les dimensions de votre bâtiment ainsi que des informations sur votre troupeau et votre système d’alimentation. Sur cette base, nous préparerons une proposition de mélangeuse adaptée aux besoins de votre exploitation.